1.主要控制參數
消防泵選用的主要控制參數為泵的額定流量、額定壓力和吸深等。
吸深：泵基準面和吸入液面之間的高度差。
2、分類
1）、按吸入方式區分：單吸、雙吸
2）、按級數區分：單級、多級
3）、按出口數量分：單出口、雙出口
綜上消防泵常分為：恒壓切線消防泵，多級單出口、雙出口消防泵，恒壓單級消防泵，穩壓緩沖多級消防泵和單級雙吸消防泵。
3、特點
采用特殊的水力設計和結構設計，使之具有流量壓力分檔比普通離心清水泵更適宜建筑消防給水系統選用，流量—壓力特性曲線平坦無駝峰。對因轉動產生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蝕、抗嚙合的材料制造而具有高可靠性，多級泵可配置雙出水口，泵體承載能力高、抗超載能力強、啟動靈敏。
4、結構要求
1）、泵的結構形式應保證易于現場維護和更換零件。緊固件及自鎖裝置不應因振動等原因而產生松動。
2）、泵體上應鑄出表示旋轉方向的箭頭。
3）、應有壓力表，真空壓力表（潛水泵、深井泵除外），表精度應不低于2.5級。
4）、泵應設置放水旋塞。
5）、泵出口法蘭的公稱壓力應能滿足*大工作壓力的要求，泵進口法蘭的公稱壓力應不小于1.0MPa。法蘭的連接尺寸應符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的規定。
6）、泵的進口應能承受0.4MPa的正壓。
4、材料要求
1）、泵殼應采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當的抗腐蝕性材料；或者軸使用碳鋼材料，但在填料盒及泵體過流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。
2）、葉輪、葉輪密封環、殼體密封材料、套環、填料環、水封環、機械密封蓋、填料軸套等應采用抗腐蝕性材料制成。
5、機械性能
1）、密封試驗，按《消防泵》GB6245-2006中10.5條進行，泵體及部件不應有滲漏、冒汗等缺陷。
2）、靜水壓強度試驗，按《消防泵》GB6245-2006中10.6條進行，試驗過程中泵殼不應有影響性能的變形和裂紋等缺陷。
外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，并經葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，真空泵 液下泵計量泵齒輪泵耐腐蝕泵 耐酸泵消防泵向旋轉方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復循環，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內，完成自吸過程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵 內混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內混式自吸泵在啟動時，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復進行，直至空氣排盡，吸上水來。 自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到*大自吸高度時，轉數增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉數下降時，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的*佳儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。管道泵水泵化工泵磁力泵離心泵。
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